飛泰鋼管超聲波無(wú)損探傷設(shè)備介紹

設(shè)備為鋼管超聲波無(wú)損探傷設(shè)備，其中鋼管無(wú)損探傷裝置的型式為：超聲波探傷裝置，具有對(duì)鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷的雙向自動(dòng)探傷的功能；鋼管全長(zhǎng)測(cè)厚裝置具有對(duì)鋼管100%檢測(cè)的能力。 

設(shè)備適用鋼管探傷的規(guī)格范圍為Φ114～340mm無(wú)縫鋼管。該套探傷設(shè)備為離線探傷模式。探傷形式為橫進(jìn)橫出，鋼管吊至上料臺(tái)架，檢測(cè)結(jié)束后翻至下料臺(tái)架。探傷采用水膜法橫梁式結(jié)構(gòu)。該套探傷設(shè)備包括：上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、鋼管檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、電控系統(tǒng)、噴標(biāo)系統(tǒng)等。本設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)需方的要求設(shè)計(jì)，總的設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械部分由旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，探頭跟蹤及檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)直線滑軌在橫梁上行走完成對(duì)整個(gè)鋼管的檢測(cè)。電氣、氣動(dòng)、控制等系統(tǒng)都按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，滿足甲方需求。

一天的生產(chǎn)檢測(cè)能力詳細(xì)計(jì)算

按每天工作20h（儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼管減去1h），一年按300天計(jì)，探傷速度按6m/min（除去鋼管之間的時(shí)間間隔），設(shè)備作業(yè)率90%，設(shè)備檢測(cè)能力為：m/y ==60X6X20X300==2160000。

設(shè)備一天消耗指標(biāo)

⑴電器：探傷設(shè)備用電裝機(jī)容量約為50KW，但探傷過(guò)程用電為40 KW，其他為輔助設(shè)備用電。且在大部分時(shí)間不在滿負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行約占40%，故一天消耗為：40X8X40%==128（度）

⑵氣體：壓縮空氣一天消耗量為：每分鐘消耗量為0.5 m3     0.5 X 60 X 7= 210 m3 

⑶水：自來(lái)水一天消耗量3m3。

能源動(dòng)力介質(zhì)的要求條件

（1）探傷設(shè)備所需能源介質(zhì)主要為工業(yè)用電，經(jīng)凈化并含油霧的壓縮空氣。

（2）所需壓縮空氣氣壓為0.4～0.6MPa,流量0.3 m3/ min；甲方提供氣源至TOP點(diǎn)，TOP點(diǎn)至設(shè)備上各分氣源由乙方自行提供。

（3）電器功率約為50KW,電壓380V,頻率50Hz,電壓波動(dòng)范圍±5%。乙方設(shè)計(jì)出采用的電纜規(guī)格型號(hào)及選用鋼管規(guī)格標(biāo)注在地基圖上交付給甲方。

（4）需提供一路供儀器使用的純凈電源，功率約為：5KW。

（5）在探傷室附近預(yù)埋2.5-3m深的紫銅地線樁（尺寸見(jiàn)地基圖），電阻＜4Ω。紫銅地線樁由乙方提供，甲方負(fù)責(zé)地基埋澆。

（6）普通自來(lái)水或井水。